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回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

簡要描述:

該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠中。當傳動 統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)進行?;剞D(zhuǎn)式機械細格柵設計

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回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

 

2、特點:

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

2、特點:

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  

3工作過程

①GSHZ型:該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠中。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時,前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行,使雜物依靠重力脫落,同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型:在電機驅(qū)動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行,把柵前 的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過柵條的柵隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

  • 主要技術參數(shù):

池寬:        MM

設備寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角度: 75°

  • 設備安裝調(diào)試要求
    • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象,在安裝之前,必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘,運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
    • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等;

4、機器放入基礎后,待就位正確后,將墊板與預埋鐵焊牢;

5、在接通電源前,先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機,應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在;

6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn)

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30號機械油加至油面線,并定期檢查油量;回轉(zhuǎn)式機械細格柵設計

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后,再投入負載運轉(zhuǎn);

11、在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響設備的正常運轉(zhuǎn);

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn),則說明過載導致安全銷切斷,須更換過載安全銷;

13、滾動軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時,前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行,使雜物依靠重力脫落,同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型:在電機驅(qū)動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行,把柵前 的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過柵條的柵隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

  • 主要技術參數(shù):

池寬:        MM

設備寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角度: 75°

  • 設備安裝調(diào)試要求
    • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象,在安裝之前,必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘,運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
    • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等;

4、機器放入基礎后,待就位正確后,將墊板與預埋鐵焊牢;

5、在接通電源前,先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機,應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在;

6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn);

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30號機械油加至油面線,并定期檢查油量;

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后,再投入負載運轉(zhuǎn);

11、在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響設備的正常運轉(zhuǎn);

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn),則說明過載導致安全銷切斷,須更換過載安全銷;

13、滾動軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

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